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    钻杆接头:

    1、接头热处理自动化单元

            采用日本中外炉制造的可控气氛保护辊底炉进行接头的热处理。其中淬火炉为辐射管加热形式,温度控制精度为±10℃,炉膛内充有RX气体以保证钻杆接头在热处理过程中不氧化、不脱碳。淬火采用水基淬火液工艺,淬火液的温度控制在±5℃以内。水基淬火方式相对于油基淬火工艺,可大幅提高钻杆接头的淬透性从而获得更好的机械性能。回火炉采用直燃烧嘴加热,温度控制精度为±5℃。根据钻杆的不同规格,可设定相应得热处理工艺参数,自动控制炉膛温度、滞炉时间、淬火回火时间,保证接头批量处理的性能均一、变形小。热处理炉还配备了2台英国KUKA公司生产的6轴机器人,以及瑞士ERNST生产的在线自动布式硬度机构成了热处理自动化单元。在线自动硬度计对调质处理后的接头进行100%硬度检查,电脑自动判定是否合格并做记录,避免了因人为素引起的漏判、误判。


      
          全自动可控气氛保护辊底炉(左)KUKA公司生产的6轴机器人(中)自动布式硬度机(右)

    2、接头螺纹加工设备

            采用日本日立精机生产的钻杆螺纹加工专机和森精机生产的SL系列高刚性数控机床完成接头的螺纹加工。机床的抗扭矩、抗弯曲性能非常好,机床配有大型刀架以及A2-15主轴,是可以实现重型切削的多轴CNC车床,机床操作采用高性能的MAPPSⅡ系统。所有的螺纹加工机床均配置了自动上卸料机械手,接头螺纹加工过程实现了高度自动化,螺纹加工精度高,保证了连接的互换性和可靠性。