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    钻杆焊缝:
    1、钻杆摩擦压接技术     
      采用机器人自动上料,使用英国汤姆森生产的连续推进式压接机,自动记忆压接参数,经多次优化的压接工艺参数,保证了焊缝熔接质量。同时将直接影响焊接质量的要素实现了图形化、数字化管理,可以有效保证焊接过程的可跟踪性,可控制性和可追溯性。



     2、焊缝自动质量跟踪技术
      通过摩擦焊缝自动测量技术和质量跟踪技术,运用工业自动化技术,通过自动齐头装置使生产线上焊接后待热处理的钻杆焊缝保持在同一条直线上,确保了后续热处理以及机械加工工序自动定位的实现以及加工质量的保证。并且质量跟踪系统实现了生产线上生产信息和质量信息的自动跟踪。


     3、焊缝热处理窄化技术     
      焊缝热处理,使用中频线圈,采用焊区热处理窄化技术,减小热影响区宽度,保证了每一道焊缝的质量。同时热处理炉采用全自动闭环控制,自动控制升温、保温、冷却等热处理环节,自动控制温度,自动进行电子和纸质记录,保证了每道焊缝的焊区机械性能和金相组织的稳定。